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簡(jiǎn)要描述:JL-P7-14M-DZZ五軸聯(lián)動(dòng)數控打磨拋光機:設備采用 CNC 五軸聯(lián)動(dòng)數控原理,配備對稱(chēng)兩面,每個(gè)面七組磨盤(pán),及直排聯(lián)動(dòng)七組工件治具。產(chǎn)品一次裝夾通過(guò)數控編程,同時(shí)可對工件產(chǎn)品五個(gè)面磨拋。
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JL-P7-14M-DZZ五軸聯(lián)動(dòng)數控打磨拋光機
設備采用 CNC 五軸聯(lián)動(dòng)數控原理,配備對稱(chēng)兩面,每個(gè)面七組磨盤(pán),及直排聯(lián)動(dòng)七組工件治具。產(chǎn)品一次裝夾通過(guò)數控編程,同時(shí)可對工件產(chǎn)品五個(gè)面磨拋。
應用領(lǐng)域:主要用于:電池蓋、手機殼、電子鎖、電器開(kāi)關(guān)、鋁合金材料數碼產(chǎn)品,以及塑膠頭盔等其他異形表面打磨拋光。
設備構成:磨頭總成部分、機械 X/Y/Z/A/C 五軸、工作臺總成部分和電控系統、總控制系統、自動(dòng)噴水系統,水循環(huán)過(guò)濾總成、真空吸總成部分(不含真空泵),隔音防塵板房。
JL-P7-14M-DZZ五軸聯(lián)動(dòng)數控打磨拋光機功能特點(diǎn):
本機采用兩面對稱(chēng)聯(lián)動(dòng)七組磨盤(pán),直排聯(lián)動(dòng)七組工件位。工件固定采用真空吸附,磨料采用魔術(shù)搭扣快速固定,配備兩面七組磨盤(pán)共 14 個(gè)打磨頭,通過(guò) UG 編程生成加工程序代碼然后導入設備控制器完成編程。同時(shí)對 7 件產(chǎn)品的 3D 面/側面/平面進(jìn)行粗/中/細/精一站式打磨。工作臺有 7 組工位,每工位一次性同時(shí)打磨產(chǎn)品 5個(gè)面,品質(zhì)穩定效率更高。
工件可以采用真空吸附裝置(根據需要選配真空泵)。
工作原理:常規工件采用真空吸附在治具上,磨料固定在帶魔術(shù)貼的磨頭上,通過(guò) G 代碼編程驅動(dòng) 5 軸對產(chǎn)品進(jìn)行仿形打磨;根據工藝要求選擇噴水或噴研磨液,智能控制噴液時(shí)間和噴液量,保證產(chǎn)品品質(zhì)穩定,有效提供良率。
主要技術(shù)參數
序號 | 項目 | 規格 |
1 | 適合產(chǎn)品材質(zhì) | 鋁合金、不銹鋼、塑料等 |
2 | 適合產(chǎn)品形式 | 手機殼等 |
3 | 適用范圍 | 適合表面打磨拋光工藝 |
4 | 設備行程 | X 軸行程 550(mm)、Y 軸行程 550(mm) 、Z軸行程 400mmC 軸 0-360°(連續)、 A 軸±180° |
5 | 設備移動(dòng)速度 | X 軸 20 米/min、 Y 軸 20 米/min 、Z 軸 15米/min、C軸0-60轉/min 、A軸0-20轉/min。 |
6 | 研磨拋光方式 | 濕式研磨拋光(無(wú)粉塵飛揚) |
7 | 打磨頭數量 | 兩面各 7 個(gè)打磨頭共 14 個(gè)打磨頭一次裝夾可完成對 7 組產(chǎn)品粗、中、細打磨。 |
8 | 打磨頭驅動(dòng)方式 | 電主軸 |
9 | 磨盤(pán)直徑 | 3 英寸 |
10 | 工件數量 | 7 |
11 | 加工產(chǎn)品(含治具)范圍 | 加工最大對角線(xiàn)≤165mm、厚度≤210mm、下反傾斜角﹤20° |
12 | 高壓氣源/耗氣量 | 0.5-0.8Mpa(耗氣量≥1.5m3/min) |
13 | 真空壓力/耗氣量 | 0.07-0.08Mpa(耗氣量≥50-75L/min) |
14 | 電壓 | 380V/50HZ |
15 | 功率 | 11KW |
16 | 設備外形尺寸 | 長(cháng) 2200mm×寬 2480mm×高 2365mm |
17 | 設備質(zhì)量 | 約2500kg |
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